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Machine de démontage de tiges d'aluminium à basse vitesse Entreprise

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Machine de démontage de tiges d'aluminium à basse vitesse Fournisseurs

Cette machine est conçue pour réduire méticuleusement le diamètre des tiges d'aluminium, ce qui permet de créer des fils d'aluminium plus fins. Sa particularité réside dans son fonctionnement volontaire à basse vitesse. Ce rythme contrôlé garantit un processus de transformation minutieux et précis, particulièrement crucial lorsqu'il s'agit de matériaux délicats comme l'aluminium. Utilisée dans le processus de production de fils, la machine à découper les tiges d'aluminium a pour objectif de réduire le diamètre des fils d'aluminium individuels, allant de 9,5 mm au maximum à une plage plus étroite de 1,7 mm à 4,2 mm. Cette machine présente notamment l’avantage d’une faible consommation d’énergie. Cette fonctionnalité économe en énergie contribue non seulement aux économies de coûts, mais s'aligne également sur les objectifs de développement durable en minimisant l'impact environnemental de la machine.

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Nous sommes Chine Machine de démontage de tiges d'aluminium à basse vitesse Fournisseurs et Machine de démontage de tiges d'aluminium à basse vitesse Entreprise. Nous sommes une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits de série d'équipements de câbles..
Cette machine est conçue pour réduire méticuleusement le diamètre des tiges d'aluminium, ce qui permet de créer des fils d'aluminium plus fins. Sa particularité réside dans son fonctionnement volontaire à basse vitesse. Ce rythme contrôlé garantit un processus de transformation minutieux et précis, particulièrement crucial lorsqu'il s'agit de matériaux délicats comme l'aluminium. Utilisée dans le processus de production de fils, la machine à découper les tiges d'aluminium a pour objectif de réduire le diamètre des fils d'aluminium individuels, allant de 9,5 mm au maximum à une plage plus étroite de 1,7 mm à 4,2 mm. Cette machine présente notamment l’avantage d’une faible consommation d’énergie. Cette fonctionnalité économe en énergie contribue non seulement aux économies de coûts, mais s'aligne également sur les objectifs de développement durable en minimisant l'impact environnemental de la machine.
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
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Connaissance de l'industrie

1. Qu'est-ce qu'une machine à briser les tiges d'aluminium à basse vitesse ?
A1 : Une machine de brisement de tiges d'aluminium à basse vitesse est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie du fil et du câble pour transformer les tiges d'aluminium en fils de plus petit diamètre. Il est conçu pour fonctionner à des vitesses relativement inférieures à celles des machines à vitesse élevée ou moyenne, permettant un contrôle plus précis et une sortie de meilleure qualité.
2. Quelles sont les principales caractéristiques d’une machine à briser les tiges d’aluminium à basse vitesse ?
Contrôle de précision : ces machines sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent un réglage précis de la vitesse, de la tension et d'autres paramètres de production. Cela garantit une qualité constante tout au long du processus de tréfilage.
Durabilité améliorée : les machines à basse vitesse sont conçues pour résister à un usage intensif et offrir des performances durables. Ils sont construits avec des matériaux de haute qualité et sont soumis à des tests rigoureux pour garantir durabilité et fiabilité.
3. Comment fonctionne une machine à briser les tiges d'aluminium à basse vitesse ?
Alimentation : Les tiges d'aluminium sont introduites dans la machine manuellement ou automatiquement à l'aide d'un dispositif d'alimentation approprié. Les tiges passent à travers une série de rouleaux d'entrée pour assurer un bon alignement.
Dessin : Lorsque les tiges entrent dans la machine, elles passent à travers une série de filières disposées selon une séquence de diamètre décroissant. Les filières, ainsi que l'application de lubrifiants, contribuent à réduire le diamètre des tiges tout en préservant leur intégrité.
Refroidissement et recuit : Après tréfilage, les fils subissent un processus de refroidissement pour conserver leur dureté et leur flexibilité. Si nécessaire, un processus de recuit peut être incorporé pour améliorer la ductilité des fils.
Enroulage : Les fils étirés et refroidis sont ensuite enroulés sur des bobines ou des bobines appropriées pour un traitement ou un emballage ultérieur.