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Machine de démontage de tiges à vitesse moyenne, série en cuivre nu Usine

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Machine de démontage de tiges à vitesse moyenne, série en cuivre nu

Machine de démontage de tiges à vitesse moyenne, série en cuivre nu

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La machine de démontage de tiges à vitesse moyenne de la série Bare Copper est conçue pour optimiser l'efficacité de la production de fils. Grâce à sa technologie de pointe et ses fonctionnalités innovantes, cette machine garantit des processus de fabrication de fils fluides et ininterrompus. En utilisant des systèmes avancés d'automatisation et de contrôle de précision, minimisez les temps d'arrêt, réduisez le gaspillage de matériaux et améliorez la productivité globale. Cette machine fonctionne à une vitesse moyenne, offrant un équilibre parfait entre efficacité et qualité du produit. Il peut gérer une large gamme de tailles de fils, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications.
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  • Description
  • Type de machine HXE-8D/400 HXE-9D/40° HXE-9D/450 HXE-13D/40°
    Fil terminé Φ3,5 mm-Φ2,6 mm Φ3,5 mm-Φ2,2 mm Φ3,5 mm-Φ2,2 mm Φ3,5 mm-Φ1,2 mm
    Entrée de fil Φ8,0 mm Φ8,0 mm Φ8,0 mm Φ8,0 mm
    Vitesse de la ligne de dessin 540 mpm 600 ppm 720 mpm 900 minutes par minute
    Matrices de dessin No. 8 9 13
    Coefficient de prolongation 1,34 ~ 1,22 1,4 ~ 1,22
    Dia. du cabestan à vitesse fixe. Φ400mm Φ400mm Φ450mm Φ400mm
    Type de transmission Par engrenages rectifiés de précision
    Moteur principal AC110KW AC132KW AC160KW AC200KW
    Pouvoir de recuit 192KVA 220KVA 247KVA 270KVA
    Enrouleur de moteur de panne de tige AC11KW AC11KW AC15KW AC15KW
    Type de lubrification Type de pulvérisation à immersion dans l'eau
    Type de lubrification pour roulement Pompe appliquer l'huile

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Nous sommes une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits de série d'équipements de câbles.

Suzhou Hengxie est Chine Machine de démontage de tiges à vitesse moyenne, série en cuivre nu Fabricants. Nos principaux produits de l'entreprise sont les suivants : 9, machine de tréfilage de tiges à 13 matrices et machine de tréfilage moyenne à 17 matrices (type de transmission par chaîne ou par engrenage au sol), machine de tréfilage moyenne et grande avec recuit continu, machine de tréfilage moyenne et fine à 14 matrices, 22 ou une machine de tréfilage fine à 24 matrices, une machine de tréfilage super fine à 20 ou 24 matrices, une machine de recuit et d'étamage, une machine de tréfilage moyenne avec double bobine et une toronneuse automatique à vitesse de charnière, etc. Nos produits incluent à la fois le marché intérieur et le marché d'outre-mer tel comme l'Inde, le Brésil, l'Égypte, la Malaisie, la Corée, le Vietnam, la Syrie, le Kenya, l'Argentine, l'Afrique du Sud et l'Iran. Avec le concept de qualité stable et de développement mutuel, Hengxie accueille tous les clients du monde pour créer une coopération sincère et bénéfice gagnant-gagnant à l'avenir.

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Connaissance de l'industrie

Comment la machine de claquage de tiges à vitesse moyenne de la série en cuivre nu contribue-t-elle à l'efficacité et à la productivité de la production de fil de cuivre ?
La machine de claquage de tiges à vitesse moyenne de la série de cuivre nu contribue à l'efficacité et à la productivité de la fabrication de câbles en cuivre de plusieurs manières :
1. Vitesse et fiabilité : La machine fonctionne à une vitesse moyenne, en tenant compte de la fabrication courte et non-stop du fil de cuivre. Cela contribue à réduire le temps de production et à augmenter la production universelle.
2. Meilleur contrôle du fil : le système garantit que le fil de cuivre produit répond aux exigences et spécifications spécifiées. Il décompose avec succès les tiges en fils de diamètre préféré et élimine toutes impuretés ou défauts de la technique. Cela se traduit par une production de ficelle énorme et constante.
3. Efficacité énergétique : Le système est conçu pour réduire la consommation d'énergie, diminuant ainsi les prix d'exploitation. Il utilise des technologies avancées et des stratégies optimisées pour obtenir des performances maximales avec un minimum de gaspillage de ressources.
4. Automatisation et contrôle : le gadget est doté d'une automatisation et d'une manipulation supérieures des structures, en tenant compte du suivi et de l'ajustement spécifiques de divers paramètres de fabrication, notamment le diamètre, l'anxiété et la vitesse du fil. Cela facilite une manipulation plus poussée du système, minimise les erreurs humaines et garantit un produit constant et exceptionnel.
5. Maintenance et temps d'arrêt réduits : l'appareil est construit avec des substances et des composants brillants, ce qui le rend durable et fiable. Une préservation régulière lui permet de maximiser sa durée de vie opérationnelle et de minimiser les temps d'arrêt pour réparations ou remplacements. Cela contribue à une productivité moyenne en garantissant une fabrication ininterrompue.
Dans l'ensemble, le dispositif de claquage de tiges à vitesse moyenne de la série en cuivre nu améliore considérablement l'efficacité et la productivité de la fabrication de fils de cuivre en permettant des vitesses de production plus rapides, en préservant des normes fantastiques, en optimisant les actifs et en minimisant les temps d'arrêt.
Quels sont les techniques ou mécanismes spécifiques utilisés dans la machine pour garantir une production efficace de fil de cuivre ?
Les stratégies et mécanismes uniques utilisés dans la machine de claquage de tiges à vitesse moyenne de collecte de cuivre nu pour garantir la fabrication de câbles de cuivre verts comprennent :
1. Alimentation des tiges : l'appareil dispose d'un mécanisme spécialisé pour alimenter les tiges de cuivre dans l'appareil. Cela garantit un approvisionnement régulier et particulier en tiges, minimisant les temps d'arrêt et maximisant les performances de production.
2. Matrices d'étirage : La machine utilise des matrices d'étirage conçues pour réduire régulièrement le diamètre des tiges de cuivre. L'utilisation de filières d'étirage conçues avec précision garantit une réduction correcte et constante du diamètre de la ficelle, ce qui permet d'obtenir une fabrication de cordons remarquable et écologique.
3. Gadget de refroidissement : Le gadget se compose d’une machine de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant la technique de tirage du cordon. Le refroidissement de la ficelle de cuivre préserve son intégrité structurelle et diminue le risque de casse ou d'autres problèmes de qualité, garantissant ainsi une fabrication propre et efficace.
4. Gestion de l'anxiété du fil : l'appareil utilise des mécanismes de contrôle de l'anxiété de la ficelle pour garantir une anxiété appropriée au niveau de la ficelle tout au long du processus d'étirage. Cela permet d'éviter la rupture du cordon, de garantir un diamètre de ficelle uniforme et d'optimiser la vitesse d'étirage, améliorant ainsi à long terme la productivité et les performances.
5. Gadget de lubrification : Le système est équipé d'un gadget de lubrification qui applique un lubrifiant approprié sur le cordon à un moment donné de la procédure de dessin. Cela réduit la friction et l'usure, améliorant ainsi l'efficacité de l'appareil et augmentant la durée de vie des matrices d'étirage.
Dans l'ensemble, ces stratégies et mécanismes garantissent la fabrication de câbles en cuivre écologiques en minimisant les temps d'arrêt, en améliorant la haute qualité des câbles, en optimisant la vitesse de production et en réduisant le risque de problèmes fins ou de dysfonctionnements de l'équipement.