Menu Web

Recherche de produit

Langue

Partager

Machine à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu (moyen) Usine

Maison / Des produits / Machine à tréfiler le fil de cuivre, grande et moyenne vitesse, à vitesse moyenne / Machine à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu (moyen)
Machine à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu (moyen)

Machine à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu (moyen)

+86-15006209216 Contactez-nous
L'un des principaux avantages d'une machine à tréfiler le cuivre de grande taille avec un recuit continu (vitesse moyenne) est sa capacité à produire du fil de cuivre constant et de haute qualité. Le processus de recuit continu aide à éliminer les contraintes internes dans le fil, ce qui se traduit par une ductilité améliorée et des propriétés mécaniques améliorées. Cela conduit à son tour à un produit final de meilleure qualité.
PREV：Aucun produit précédent
NEXT：Pas de prochain produit
  • Description
  • Type de machine HXE-10DT
    Fil terminé Φ0,8 mm-Φ2,8 mm
    Entrée de fil Φ3,0 mm
    Vitesse de la ligne de dessin 520 mpm
    Dia. du cabestan à vitesse fixe. Φ280mm
    Type de transmission Par engrenages rectifiés de précision
    Moteur principal AC22KW-6
    Reprendre le moteur AC4KW
    Puissance du moteur de recuit 100KVA
    Bobine applicable Φ400/Φ500

Produits connexes

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Nous sommes une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits de série d'équipements de câbles.

Suzhou Hengxie est Chine Machine à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu (moyen) Fabricants. Nos principaux produits de l'entreprise sont les suivants : 9, machine de tréfilage de tiges à 13 matrices et machine de tréfilage moyenne à 17 matrices (type de transmission par chaîne ou par engrenage au sol), machine de tréfilage moyenne et grande avec recuit continu, machine de tréfilage moyenne et fine à 14 matrices, 22 ou une machine de tréfilage fine à 24 matrices, une machine de tréfilage super fine à 20 ou 24 matrices, une machine de recuit et d'étamage, une machine de tréfilage moyenne avec double bobine et une toronneuse automatique à vitesse de charnière, etc. Nos produits incluent à la fois le marché intérieur et le marché d'outre-mer tel comme l'Inde, le Brésil, l'Égypte, la Malaisie, la Corée, le Vietnam, la Syrie, le Kenya, l'Argentine, l'Afrique du Sud et l'Iran. Avec le concept de qualité stable et de développement mutuel, Hengxie accueille tous les clients du monde pour créer une coopération sincère et bénéfice gagnant-gagnant à l'avenir.

Avez-vous des questions?

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter !

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Nouvelles et événements
En savoir plus

Excellent produit avec un savoir-faire exquis

  • Usine
    Image réelle de l'entreprise
  • Usine
    Atelier
  • Usine
    Atelier
  • Usine
    Atelier
  • Usine
    Équipement d'usine
  • Usine
    Équipement d'usine
  • Usine
    Équipement d'usine

Connaissance de l'industrie

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à tréfiler le cuivre de grande et moyenne taille avec recuit continu par rapport aux machines à tréfiler traditionnelles ?
L'utilisation d'un dispositif d'étirage du cuivre de grande taille avec recuit continu présente plusieurs avantages par rapport aux machines à étirer conventionnelles :
1. Capacité de production accrue : les recuits continus couplés à des machines à étirer le cuivre de grande taille permettent une meilleure charge de production par rapport aux machines traditionnelles. Le fonctionnement continu garantit une procédure constante et ininterrompue, réduisant les temps d'arrêt et augmentant le rendement normal.
2. Efficacité améliorée : L'intégration de stratégies de recuit et d'étirage dans une seule configuration réduit le besoin de gadgets et de manipulations séparés, ce qui conduit à des opérations plus écologiques. Cela minimise en outre l'intervention du guide, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre et les coûts associés.
3. Meilleur produit exceptionnel : un recuit continu à un moment donné de la procédure d'étirage permet d'obtenir une structure de grain très uniforme et une cohérence dimensionnelle. Cela conduit à des résidences mécaniques plus élevées, à une finition de sol avancée et à une réduction des défauts à l'intérieur du tout dernier produit.
4. Flexibilité améliorée : les machines à étirer le cuivre de grande et moyenne taille avec recuits continus sont conçues pour accueillir une large gamme de diamètres de ficelle et de types de tissus. Cette flexibilité permet aux fabricants de fournir un certain nombre de produits, répondant ainsi aux divers besoins des clients et en élargissant leur portée sur le marché.
5. Économies financières : Même si l'investissement initial dans un système d'étirage du cuivre massif-moyen avec un recuit non-stop peut être plus élevé, il offre des avantages en termes de coûts à long terme. La productivité accrue, la diminution des besoins de travail acharné et l'excellence avancée entraînent des coûts de production inférieurs en fonction des unités et probablement des marges bénéficiaires plus élevées.
6. Énergie verte : les recuits continus utilisent souvent des technologies avancées telles que le chauffage par induction, qui sont très économes en énergie par rapport aux techniques traditionnelles. Cela réduit la consommation de force et contribue à des pratiques de production durables et respectueuses de l'environnement.
7. Suivi et manipulation en temps réel : De nombreuses machines modernes d'étirage du cuivre de grande et moyenne taille avec recuits non-stop sont équipées de capteurs avancés, de systèmes de suivi et de compétences en automatisation. Ces fonctions permettent un suivi en temps réel des paramètres vitaux de la procédure, une détection des défauts et des ajustements automatisés, garantissant des amendes régulières et minimisant les temps d'arrêt dus à des pannes d'appareils ou à des souhaits de rénovation.
Dans l'ensemble, l'utilisation d'un système d'étirage de cuivre de grande taille moyenne avec recuit continu offre de nombreux avantages, notamment une capacité de production étendue, des performances améliorées, un produit de meilleure qualité, une meilleure flexibilité, des économies financières, des performances de résistance, ainsi qu'un suivi et un contrôle en temps réel. Ces avantages en font un choix privilégié pour de nombreux fabricants du secteur du fil de cuivre.
Quelles mesures de sécurité sont intégrées dans la conception de la machine pour éviter les accidents ou les blessures ?
Pour assurer la protection des opérateurs et prévenir les accidents ou les accidents, la conception d'un appareil d'étirage du cuivre de grande taille avec un recuit non-stop intègre de nombreuses mesures de sécurité, notamment :
1. Protection : La machine est équipée de protections et de boîtiers spécialement conçus pour empêcher les opérateurs d'accéder à des parties ou des régions dangereuses à un moment donné de leur fonctionnement. Les protections sont verrouillées avec la machine, garantissant qu'elle ne peut pas démarrer ou fonctionner sans les protections en place.
2. Boutons de prévention d'urgence : les boutons de prévention d'urgence sont stratégiquement placés à l'intérieur de la zone de l'opérateur pour arrêter rapidement l'appareil en cas d'urgence ou de situation dangereuse.
3. Verrouillages de sécurité : des verrouillages de sécurité sont effectués pour garantir que les situations sont remplies avant que le système puisse être utilisé. Par exemple, le système peut également exiger que les protections soient fermées ou que le bouton d'arrêt d'urgence soit déclenché plus tôt que prévu.
4. Panneaux et étiquettes d'avertissement : L'appareil est classé avec des signes et symptômes d'avertissement propres et des étiquettes indiquant les risques liés aux capacités, les processus de fonctionnement sûrs et les commandes pour les conditions d'urgence. Ces signes et symptômes offrent des lignes directrices aux opérateurs et leur rappellent les précautions nécessaires.
5. Ergonomie : La conception du système prend en compte les normes ergonomiques afin de réduire la pression corporelle sur les opérateurs à un certain stade de l'opération. Cela peut également inclure des commandes réglables, des hauteurs de fonctionnement confortables et des luminaires appropriés.
6. Formation et instructions de sécurité : les opérateurs reçoivent une formation complète sur l'utilisation et la maintenance en toute sécurité du gadget. Ils connaissent les risques liés aux capacités et reçoivent des instructions claires sur la manière de faire face aux urgences ou aux situations soudaines.
7. Entretien et inspections réguliers : Le système est soumis à une préservation et à des inspections quotidiennes pour garantir le bon fonctionnement de tous les systèmes de sécurité. Tous les composants défectueux ou fatigués sont directement changés ou réparés pour éviter les blessures.
Dans l'ensemble, les mesures de protection intégrées dans la conception de la machine visent à minimiser les risques d'accidents ou de blessures et à créer un environnement de fonctionnement sûr pour les opérateurs.