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Tréfilage de fil de cuivre moyen-fin avec grande bobine Usine

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Tréfilage de fil de cuivre moyen-fin avec grande bobine
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Tréfilage de fil de cuivre moyen-fin avec grande bobine

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L'une des caractéristiques les plus remarquables de la machine à tréfiler le fil de cuivre moyen-fin est sa grande capacité de bobine. Cela permet une augmentation significative du rendement, garantissant une production de fil ininterrompue. Avec une bobine plus grande, les opérateurs peuvent charger une plus grande quantité de fil de cuivre, réduisant ainsi le besoin de changements fréquents de bobine. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais également de minimiser les temps d'arrêt, conduisant à une efficacité améliorée.
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  • Description
  • Type de machine HXE-22DH HXE-14DH
    Système de contrôle Type analogique de moteur (type à bouton-poussoir)
    Contrôle de l'onduleur Commande à double onduleur
    Diamètre de sortie Φ0,1-Φ0,5 Φ0,25-Φ0,8
    Diamètre d'entrée Φ0,8-Φ1,6 Φ0,8-Φ2,0
    Vitesse de ligne maximale 2000 mpm/max 1500 mpm/max
    Numéro de dé 22 14
    rapport de glissement de m/c 15% 8% 15% 8%
    Taux de glissement final 0%-2%
    Cadre Traitement de recuit de soudage de plaques de fer
    Cabestan Adoption de bobines en céramique ou en carbure de tungstène
    Diamètre max. du cabestan Φ242mm Φ315mm
    Fixer le diamètre du cabestan de vitesse Φ200mm Φ223mm
    Taille de la canette de la bobine O.D.Φ630mm/Φ500mm O.D.Φ630mm/Φ500mm
    Type de chargement et de déchargement de canette dé à coudre à double extrémité
    Unité de déplacement Type de moteur
    Moteur principal 15KW 18,5 kW
    Moteur à bobine 15KW 15KW
    Type de transmission Courroie plate en V
    Réviser le système Détection de position variable PID pour le contrôle automatique du remontage
    Dispositif de détection Barre tampon du bras oscillant du cylindre
    Contrôle des tensions Ajustement de la pression atmosphérique
    Capacité de chargement maximale 5ooKG/MAX 5ooKG/MAx
    Frein Frein à disque
    Type de lubrification Type d'arroseur
    Source d'énergie 38oV 50/60Hz
    Capacité de lubrification 60 litres par minute
    Dimension 2400*1352*1970 2530*1350*2050
    Poids 3800KG 4200KG

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Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Nous sommes une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits de série d'équipements de câbles.

Suzhou Hengxie est Chine Tréfilage de fil de cuivre moyen-fin avec grande bobine Fabricants. Nos principaux produits de l'entreprise sont les suivants : 9, machine de tréfilage de tiges à 13 matrices et machine de tréfilage moyenne à 17 matrices (type de transmission par chaîne ou par engrenage au sol), machine de tréfilage moyenne et grande avec recuit continu, machine de tréfilage moyenne et fine à 14 matrices, 22 ou une machine de tréfilage fine à 24 matrices, une machine de tréfilage super fine à 20 ou 24 matrices, une machine de recuit et d'étamage, une machine de tréfilage moyenne avec double bobine et une toronneuse automatique à vitesse de charnière, etc. Nos produits incluent à la fois le marché intérieur et le marché d'outre-mer tel comme l'Inde, le Brésil, l'Égypte, la Malaisie, la Corée, le Vietnam, la Syrie, le Kenya, l'Argentine, l'Afrique du Sud et l'Iran. Avec le concept de qualité stable et de développement mutuel, Hengxie accueille tous les clients du monde pour créer une coopération sincère et bénéfice gagnant-gagnant à l'avenir.

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Connaissance de l'industrie

Quelles sont les grandes mesures et normes de gestion appliquées tout au long du tréfilage de la ficelle de cuivre ?
Le tréfilage de fil de cuivre est un moyen utilisé pour fournir des fils de cuivre de différents diamètres. Lors du tirage du cordon, des tiges ou des barres de cuivre sont tirées via une série de matrices, réduisant ainsi le diamètre du cordon et augmentant sa longueur. Cette méthode nécessite le strict respect d’excellentes mesures et exigences de contrôle pour garantir la fabrication de fils de cuivre exquis.
L'une des mesures de gestion les plus importantes et agréables dans le tréfilage des câbles en cuivre est l'inspection des substances brutes. Des tiges ou des barres de cuivre de haute qualité avec une composition chimique et des résidences mécaniques constantes sont importantes pour produire des fils de premier ordre. Les matériaux bruts sont inspectés à la recherche de défauts, notamment de fissures, d'impuretés ou de texture de surface saccadée, qui pourraient affecter la qualité du fil.
Avant le tréfilage, les gadgets utilisés pour le tréfilage, tels que les matrices, doivent être très bien inspectés et correctement entretenus. Les matrices d'étirage, qui sont généralement en carbure de tungstène, doivent être en bon état, sans usure ni dommage visibles. Toutes les matrices usées ou endommagées doivent être remplacées pour garantir une réduction constante du diamètre du fil et éviter les défauts du cordon.
Une autre mesure importante de contrôle de première classe tout au long du tréfilage est la gestion des paramètres du système. La vitesse d'étirage, la tension effectuée et la lubrification sont soigneusement contrôlées pour obtenir le diamètre de câble et les logements mécaniques souhaités. Le rythme d'étirage doit être optimisé pour garantir que la ficelle est tirée à travers les matrices en douceur et avec un minimum de contrainte sur le matériau. Le serrage effectué doit être de la variété appropriée pour éviter la rupture du fil ou un allongement excessif.
La lubrification est essentielle lors du tirage du cordon afin de réduire la friction et la chaleur, qui pourraient provoquer des défauts de surface ou une rupture du cordon. Le choix approprié du lubrifiant et la vigilance sont essentiels pour obtenir un dessin facile. Le lubrifiant doit être similaire à celui du tissu en cuivre, fournir suffisamment de pouvoir lubrifiant et être appliqué continuellement pour assurer une lubrification uniforme au cours du processus d'étirage de la ficelle.
Un échantillonnage et des tests réguliers des fils tréfilés sont des mesures de contrôle essentielles tout au long du tréfilage de la ficelle de cuivre. Des échantillons sont prélevés à intervalles quotidiens et soumis à de nombreuses évaluations, notamment la mesure du diamètre, de la résistance à la traction, de la conductivité électrique et l'inspection du sol. Ces évaluations garantissent que les fils produits répondent aux spécifications et exigences requises.
Pour maintenir une qualité constante, toute la technique de tirage de la ficelle doit être surveillée et contrôlée. Les systèmes de gestion de processus peuvent être utilisés pour surveiller et ajuster les paramètres techniques en temps réel, garantissant ainsi que tout écart technique est immédiatement corrigé.
En plus de ces mesures de manipulation efficaces, le tréfilage des ficelles de cuivre doit respecter les normes et spécifications d'entreprise en vigueur. Les normes ainsi que l'ASTM, l'ISO et la CEI proposent des suggestions pour la production et les tests de fils de cuivre. Le respect de ces exigences garantit que les fils produits répondent aux exigences de performances optimales et globales prévues.
Comment les frais de tréfilage en cuivre avec une grande bobine se comparent-ils aux différentes stratégies de tréfilage ? 3
La valeur du tréfilage de fil de cuivre avec une grande bobine peut varier en fonction de nombreux éléments, notamment les dimensions de la bobine, le type d'équipement utilisé et le processus unique utilisé. Cependant, de manière générale, le tréfilage avec une grande bobine a tendance à être plus rentable que d'autres méthodes de tréfilage à ficelle pour diverses raisons.
Premièrement, l'utilisation d'une grande bobine permet d'obtenir de meilleurs coûts de fabrication. Les grandes bobines peuvent conserver plus de cordon, ce qui signifie que cette plus grande ficelle peut être tirée en un seul passage avant que la bobine ne souhaite être modifiée. Cela réduit le temps d'arrêt requis pour les changements de bobines, ce qui se traduit par une manière plus écologique et plus rentable.
De plus, le tirage de ficelle avec une énorme bobine nécessite normalement moins de manipulation et d’entretien. La grande longueur de la bobine signifie qu'elle souhaite être changée moins fréquemment, ce qui réduit les coûts de travail pénibles liés à l'utilisation et au remplacement des bobines. De plus, les grandes bobines nécessitent moins de modifications moyennes, ce qui entraîne moins d'usure de l'équipement et une réduction des dépenses de maintenance.
Un autre avantage de l’utilisation d’une bobine massive est qu’elle permet des tirages de cordon plus longs et non-stop. Ceci est particulièrement avantageux lors du tirage de grandes longueurs de fil, car cela élimine le besoin d'arrêts et de démarrages communs associés à des bobines plus petites. Les cycles continus augmentent la productivité et réduisent le gaspillage de tissu, ce qui entraîne des économies de frais.
De plus, le tirage du cordon avec une grande bobine peut bénéficier d’économies d’échelle. En tirant de plus grandes quantités de cordon en une seule fois, les organisations peuvent profiter des achats en gros et réduire les frais généraux en fonction de l'unité de cordon produite. Ceci est particulièrement intéressant pour les fabricants de grandes quantités qui dépendent de grandes quantités de ficelle sur une base normale.